Kolejna partia szaf paneli elektrycznych ma zostać dostarczona, a harmonogram budowy staje się mocniejszy. Dziesiątki pracowników dystrybucji powtarzały karmienie drutu, rozłączanie, usuwanie, zaciskanie ... To było naprawdę frustrujące.
Czy przetwarzanie przewodów może być szybkie, jak i dobre?
Podczas gdy profesjonalny kompletny zestaw producenta sprzętu filtracyjnego szybko rozszerza swój biznes, produkcja elektrycznych szaf panelowych do urządzeń do prasy filtracyjnej stała się „progiem” w celu zaspokojenia potrzeb rynku - problemów z wydajnością i jakości w przetwarzaniu drutu.
W szczególności problemy producenta sprzętu to:
1A, duża liczba szaf paneli elektrycznych musi być produkowana każdego roku, obciążenie pracą jest ogromne, a niektóre projekty mają ciasne terminy.
2. Istnieje wiele etapów przetwarzania w procesie przetwarzania drutu, w tym kilka kluczowych działań, takich jak łamanie, usuwanie i naciskanie.
3. Projekt panelu nie jest standardem, a liczba punktów elektrycznych połączenia jest różna, co utrudnia osiągnięcie standardowego przetwarzania wiązki przewodów, co dodatkowo ogranicza wydajność przetwarzania.
Wyeliminuj złożoność i uproszcz przetwarzanie panelu
WeidmullerSeria Crimpfix L Automatyczne urządzenie do usuwania i zaciskania drutu - potężne narzędzie, które eliminuje złożoność i upraszcza ją. Pomóż producentowi sprzętu osiągnąć ten cel pod względem elastyczności projektowania, kompatybilności, stabilności, niezawodności i wydajności.
1 Seria Crimpfix L nadaje się do obsługi tego typu zadań przewodników o średniej objętości, w tym kilku specyfikacji kablowych, które są zgodne ze standardami, i rozwiązuje problem stosunkowo dużej objętości przetwarzania panelu.
2 Podczas korzystania z serii Crimpfix L pracownicy paneli potrzebują tylko prostych operacji i ustawień do zakończenia wyboru materiału wibracyjnego, usuwania drutu i zaciśnięcia w jednej operacji, rozwiązując problem wielu etapów przetwarzania panelu.
3 Podczas korzystania z serii Crimpfix L nie ma potrzeby zastępowania żadnych wewnętrznych form i części maszyny. Oparta na ekranie dotykowym i oparta na menu ułatwia działanie pracownika montażu panelu i zaoszczędzić czas, rozwiązując problem wydajności niskiej działalności panelu.
Porównanie korzyści przed i po użyciu tego producenta sprzętu:
1 Zastosowanie kilkudziesięciu maszyn do zacisku Cympfix Weidmuller skróciło czas przetwarzania każdego końca z 8s do 1,5s, co oznacza całkowite zmniejszenie o 4300 godzin pracy.
2 Po zastąpieniu tradycyjnego przekaźnika końcem w kształcie litery U na płytę interfejsu z końcem rurowym Weidmullera i przekaźnikiem serii terminu, nie tylko stanowi podstawę do standaryzacji kolejnych procesów produkcyjnych, ale może również uwalniać wartość pojemności przetwarzania maszyny do usuwania - dodatkowe 6000 godzin pracy można oszczędzać każdego roku.
2 Podczas korzystania z serii Crimpfix L pracownicy paneli potrzebują tylko prostych operacji i ustawień do zakończenia wyboru materiału wibracyjnego, usuwania drutu i zaciśnięcia w jednej operacji, rozwiązując problem wielu etapów przetwarzania panelu.
3 Podczas korzystania z serii Crimpfix L nie ma potrzeby zastępowania żadnych wewnętrznych form i części maszyny. Oparta na ekranie dotykowym i oparta na menu ułatwia działanie pracownika montażu panelu i zaoszczędzić czas, rozwiązując problem wydajności niskiej działalności panelu.
WeidmullerRozwiązania przetwarzania wiązki przewodów i połączenia skutecznie rozwiązują problemy z prędkością i jakością tradycyjnego przetwarzania przewodów, a tabela analizy danych ilościowych może zapewnić obsługę danych dla inwestycji klientów, dzięki czemu innowacyjna wartość „wysokiej drogi do prostoty” jest wyraźnie widoczna.
Czas po: Mar-08-2024