W ostatnich latach znana chińska grupa stalowa zaangażowała się w promowanie wysokiej jakości rozwoju tradycyjnego przemysłu stalowego. Grupa wprowadziłaWeidmullerrozwiązania w zakresie połączeń elektrycznych mające na celu podniesienie poziomu automatyzacji sterowania elektronicznego, dalszą optymalizację jakości produktu i wydajności produkcji oraz ciągłe zwiększanie konkurencyjności rynkowej.
Wyzwanie projektu
Konwerter stalowniczy jest jednym z głównych urządzeń procesowych klienta. W tym procesie produkcji stali, elektroniczny system sterowania musi spełniać wymagania procesu wytopu w konwertorze, zapewniając bezpieczeństwo, stabilność, niezawodność, wysoką wydajność i precyzję sterowania.
W procesie wyboru rozwiązań wyzwania, przed którymi staje klient, to przede wszystkim:
1 Trudne warunki pracy
Temperatura wewnątrz konwertera może osiągnąć ponad 1500°C
Para wodna i woda chłodząca wytwarzane wokół konwertera powodują wysoką wilgotność
W procesie produkcji stali powstaje duża ilość żużla odpadowego
2 Silne zakłócenia elektromagnetyczne wpływają na transmisję sygnału
Promieniowanie elektromagnetyczne wytwarzane przez działanie samego urządzenia konwertującego
Częste uruchamianie i zatrzymywanie silników dużej liczby okolicznych obiektów powoduje zakłócenia elektromagnetyczne
Efekt elektrostatyczny generowany przez pył metalowy w procesie produkcji stali
3 Jak uzyskać kompletne rozwiązanie
Żmudna praca związana z oddzielnym zakupem i wyborem każdego komponentu
Całkowity koszt zakupu
W obliczu powyższych wyzwań klient musi znaleźć kompletne rozwiązania w zakresie połączeń elektrycznych od obiektu aż po centralną salę sterowania.
Rozwiązanie
Zgodnie z wymaganiami klienta,Weidmullerzapewnia kompletne rozwiązania obejmujące złącza o dużej wytrzymałości, przetworniki izolacyjne i zaciski dla projektów klientów w zakresie urządzeń konwertujących ze stali.
1. Poza szafą – niezwykle niezawodne i wytrzymałe złącza
Obudowa wykonana jest w całości z odlewu aluminiowego, posiada wysoki stopień ochrony IP67 i jest wyjątkowo odporna na kurz, wilgoć i korozję.
Może pracować w zakresie temperatur od -40°C do +125°C
Solidna konstrukcja mechaniczna wytrzymuje wibracje, uderzenia i naprężenia mechaniczne wywoływane przez różnego rodzaju urządzenia.
2. Wewnątrz szafy - nadajnik izolacyjny z certyfikatem EMC
Nadajnik izolacyjny spełnia rygorystyczne wymagania normy EN61326-1 dotyczącej kompatybilności elektromagnetycznej (EMC), a poziom bezpieczeństwa SIL jest zgodny z normą IEC61508
Izoluj i chroń kluczowe sygnały, aby tłumić zakłócenia elektromagnetyczne
Po zmierzeniu wielkości fizycznych w procesie wytopu stali możliwe jest sprawdzenie odporności na zakłócenia lub wpływ takich czynników, jak zmiany temperatury, wibracje, korozja lub wybuch, a także zakończenie konwersji i transmisji sygnału prądowego na napięciowy.
3. W szafie - solidna i bezobsługowa obudowa zaciskowa ZDU
Zacisk sprężynowy zaciskowy wykonany jest ze stali nierdzewnej w jednym kroku, aby zapewnić siłę zacisku, a miedziana blacha przewodząca zapewnia przewodność, mocne połączenie, długotrwały niezawodny kontakt i brak konieczności konserwacji na późniejszym etapie
4. Kompleksowa profesjonalna obsługa
Firma Weidmuller oferuje szybkie i profesjonalne kompleksowe rozwiązania w zakresie połączeń elektrycznych, obejmujące bloki zaciskowe, przetworniki izolacyjne i złącza o dużej wytrzymałości itp., które w pełni realizują przesył mocy i sygnału przetwornika.
Rozwiązanie
Jako tradycyjny przemysł ciężki z nasyconą zdolnością produkcyjną, przemysł stalowy coraz bardziej dąży do bezpieczeństwa, stabilności i wydajności. Dzięki bogatemu doświadczeniu w dziedzinie połączeń elektrycznych i kompletnym rozwiązaniom, Weidmuller może nadal zapewniać niezawodne wsparcie w projektach połączeń elektrycznych kluczowego sprzętu klientów z branży stalowej, oferując im wyjątkową wartość.
Czas publikacji: 28-03-2025