W ostatnich latach znana chińska grupa stalowa zaangażowała się w promowanie wysokiej jakości rozwoju swojego tradycyjnego przemysłu stalowego. Grupa wprowadziłaWeidmullerrozwiązania w zakresie połączeń elektrycznych mające na celu podniesienie poziomu automatyzacji sterowania elektronicznego, dalszą optymalizację jakości produktu i wydajności produkcji oraz ciągłe zwiększanie konkurencyjności rynkowej.
Wyzwanie projektu
Konwerter do produkcji stali jest jednym z głównych urządzeń procesowych klienta. W tym procesie produkcji stali elektroniczny system sterowania musi spełniać wymagania procesu wytopu konwertora pod względem bezpieczeństwa, stabilności, niezawodności, wysokiej wydajności i precyzyjnej kontroli.
W procesie doboru rozwiązań wyzwania, przed którymi staje klient, to przede wszystkim:
1 Trudne warunki pracy
Temperatura wewnątrz konwertera może osiągnąć ponad 1500°C
Para wodna i woda chłodząca wytwarzane wokół konwertera powodują dużą wilgotność
W procesie produkcji stali powstaje duża ilość żużla odpadowego
2 Silne zakłócenia elektromagnetyczne wpływają na transmisję sygnału
Promieniowanie elektromagnetyczne wytwarzane przez działanie samego urządzenia konwertującego
Częste uruchamianie i zatrzymywanie silników dużej liczby okolicznych obiektów powoduje zakłócenia elektromagnetyczne
Efekt elektrostatyczny generowany przez pył metalowy w procesie produkcji stali
3 Jak uzyskać kompletne rozwiązanie
Żmudna praca związana z oddzielnym zakupem i wyborem każdego komponentu
Całkowity koszt zakupu
W obliczu powyższych wyzwań klient musi znaleźć kompletne rozwiązania połączeń elektrycznych od obiektu aż po centralną sterownię.
Rozwiązanie
Zgodnie z wymaganiami klienta,Weidmullerzapewnia kompletne rozwiązania obejmujące złącza o dużej wytrzymałości, przetworniki izolacyjne i zaciski dla projektów klientów w zakresie urządzeń konwertujących ze stali.
1. Poza szafką - niezwykle niezawodne, wytrzymałe złącza
Obudowa wykonana jest w całości z odlewu aluminiowego, posiada wysoki stopień ochrony IP67, jest wyjątkowo pyłoszczelna, odporna na wilgoć i korozję
Może pracować w zakresie temperatur od -40°C do +125°C
Solidna konstrukcja mechaniczna wytrzymuje wibracje, uderzenia i naprężenia mechaniczne wywoływane przez różnego rodzaju urządzenia.
2. Wewnątrz szafy - ściśle certyfikowany nadajnik izolacyjny EMC
Nadajnik izolacyjny spełnia rygorystyczne normy EMC EN61326-1, a poziom bezpieczeństwa SIL jest zgodny z normą IEC61508
Izoluj i chroń kluczowe sygnały, aby tłumić zakłócenia elektromagnetyczne
Po zmierzeniu wielkości fizycznych w procesie wytopu stali, urządzenie może przeciwstawić się zakłóceniom lub wpływom takich czynników, jak zmiany temperatury, wibracje, korozja lub wybuch, a także zakończyć konwersję i transmisję sygnału prądowego na napięciowy.
3. W szafie - solidna i bezobsługowa obudowa zaciskowa ZDU
Zacisk sprężynowy zacisku wykonany jest ze stali nierdzewnej w jednym kroku, aby zapewnić siłę zacisku, a miedziana blacha przewodząca zapewnia przewodność, mocne połączenie, długotrwały niezawodny kontakt i brak konieczności konserwacji na późniejszym etapie
4. Kompleksowa profesjonalna obsługa
Firma Weidmuller oferuje szybkie i profesjonalne kompleksowe rozwiązania w zakresie połączeń elektrycznych, obejmujące bloki zaciskowe, przetworniki izolacyjne i złącza o dużej wytrzymałości itp., które pozwalają w pełni wykorzystać moc i transmisję sygnału przetwornika.
Rozwiązanie
Jako tradycyjny ciężki przemysł z nasyconą zdolnością produkcyjną, przemysł stalowy coraz bardziej dąży do bezpieczeństwa, stabilności i wydajności. Dzięki swojej silnej wiedzy specjalistycznej w zakresie połączeń elektrycznych i kompletnym rozwiązaniom Weidmuller może nadal zapewniać niezawodną pomoc w projektach połączeń elektrycznych kluczowego sprzętu klientów w przemyśle stalowym i wnosić więcej niezwykłej wartości.
Czas publikacji: 28-03-2025